S136模具钢以其优异的耐腐蚀性和高抛光性能，在精密注塑模具制造中应用广泛。前后模同时采用S136钢是一种经过验证的技术方案，尤其适用于对表面质量要求严格的透明件或耐腐蚀塑料制品。
S136具备均匀的组织结构，热处理后硬度可达48-52HRC。这种材料在潮湿环境中表现出卓越的抗锈能力，有效避免模具因冷却水侵蚀产生缺陷。前后模统一材质可消除因热膨胀系数差异导致的配合间隙问题，确保模具长期运行稳定性。
在抛光处理方面，S136可实现镜面级加工效果。前后模采用相同钢材时，技术人员可采用统一的抛光工艺参数，显著提升加工效率。对于光学透镜、医疗器具等产品，这种配置能保证双面一致的表面光洁度。
热处理过程需要严格控制升温曲线。建议采用分阶段预热方式，避免快速升温引起组织应力。回火温度应保持在480-520℃范围，确保材料获得*佳耐腐蚀性与硬度的平衡。
模具冷却系统的设计需考虑材料导热特性。S136的导热系数为29W/m·K，冷却水道布置应保持均匀分布。前后模使用相同钢材时，冷却效率更易预测和控制，有助于缩短注塑周期。
**相关问答**
问：S136模具钢在长期使用中如何保持抛光面质量？
答：定期采用专用保养剂清洁型腔，避免酸性残留物腐蚀表面。存储时需涂抹防锈油，抛光面之间应使用隔离纸分隔。对于PC、PMMA等腐蚀性材料，每次生产后需立即进行清洁维护。
问：前后模都使用S136时需要注意哪些配合间隙问题？
答：需严格控制热处理变形量，通常要求平面度误差不超过0.02mm/m。装配前应进行合模测试，重点检查分型面贴合度。对于深腔结构模具，建议预留0.03-0.05mm的温差补偿间隙。
