冲压模具材料是冲压模具制造中的重要部分，其材料选择对于模具的性能和寿命有着重要影响其中，常用的冲压模具材料包括高速工具钢、冷作模具钢、热作模具钢和硬质合金等这些材料各有特点，可以根据不同的使用要求选择合适的材料
1、高速工具钢
高速工具钢具有高硬度、高耐磨性和高耐温性等优点，适用于制造工作条件较为苛刻的冲压模具同时，高速工具钢的切削性能也较好，便于加工和修复但是，高速工具钢的价格较高，制作成本也较高
高速工具钢的种类有很多，常用的有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等，根据具体的使用要求选择合适的高速工具钢
2、冷作模具钢
冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲裁、弯曲、拉伸等冷作工艺的模具冷作模具钢的加工性能较好，易于切削和加工调整冷作模具钢的种类有较多，常用的有Cr12、Cr12MoV和Cr8Mo2SiV等
冷作模具钢制作的模具刚度较高，耐磨性较好，但是耐高温性较差，适用于工作温度较低的冲压模具
3、热作模具钢
热作模具钢适用于工作温度较高的冲压模具，具有较高的耐热性和抗热疲劳性能热作模具钢的种类较多，常用的有H13、H11和H21等
但是，热作模具钢的硬度较低，耐磨性较差，需要进行表面处理或涂层增加其耐磨性热作模具钢的制作成本较高，适用于对模具性能要求较高的工艺
4、硬质合金
硬质合金由钨钴合金和硬质合金颗粒组成，具有极高的硬度和耐磨性硬质合金的制作成本较低，适用于大批量生产的冲压模具
但是，硬质合金的韧性较差，不适用于受冲击力较大的工作条件在选择硬质合金作为冲压模具材料时，需要根据具体的工作条件和要求进行选择
冲压模具材料的选择非常重要，不同的材料具有不同的性能和适用范围在选择时，需要考虑到模具的工作条件、使用要求和制作费用等因素，选择合适的材料，才能制造出性能优良、寿命较长的冲压模具
