冷挤压凸模具用什么材料好
1、冷挤压凸模具的材料性能要求
冷挤压凸模具是用于铝合金型材冷挤压成型的关键工具，其材料选择至关重要凸模具要具备较高的硬度和耐磨性，能够承受冲击和摩擦力，同时要有足够的强度和韧性，能够承受冷挤压的压力和应力变形凸模具还要具备较好的导热性和导电性，保证铝合金在冷挤压过程中能够快速冷却并保持一定的温度
选材时，常用的材料有高频热处理冷作工具钢、冷作工具钢、高速工具钢等这些材料具备较高的硬度和强度，同时能够进行热处理和表面处理，增加材料的耐磨性和耐蚀性
2、冷挤压凸模具常用材料的比较
常用的冷挤压凸模具材料有Cr12MoV、9Cr2MoV、W18Cr4V等这些材料在硬度、韧性、耐磨性和导热性等方面有所差异
Cr12MoV是一种常用的冷作工具钢，具备较高的硬度和耐磨性，但在耐蚀性和韧性方面稍逊于其他材料
9Cr2MoV是一种含有较高硬度元素钼的冷作工具钢，韧性和耐磨性都相对较好，但导热性较差
W18Cr4V是一种高速工具钢，具备较高的硬度和耐磨性，同时导热性也相对较好，但价格较高
3、更佳的冷挤压凸模具材料选择
在实际应用中，选择哪种材料作为冷挤压凸模具的材料，需要综合考虑生产工艺、产品要求和经济效益等因素
如果生产规模较小，要求较高的产品质量和表面光洁度，可以选择性能较好的W18Cr4V材料
如果生产规模较大，对凸模具的使用寿命和经济成本有较高要求，可以选择Cr12MoV和9Cr2MoV等冷作工具钢，具备较高的耐磨性和韧性
冷挤压凸模具的材料选择要根据具体的生产需求和经济效益进行决策，综合考虑材料的硬度、耐磨性、韧性和导热性等因素
