大家好，今天小编来为大家解答高速钢的红硬性可以达到多少度这个问题，高速钢的硬度很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
一、高速工具钢氮化后硬度能达到多少
1、热处理之后硬度已经到HRC6 左右了。已经很高了，再氮化不光会出一中的问题，主要是提升不大，而且韧度会降。建议hrc63-65为宜。如果需要更高的硬度，可以选择国外的一些手段，比如镀碳化钛，或氮化钛。
2、硬度在40度-45度，45钢调质的话就没那么高硬度了，调质只有25-35度，要求的是韧性和一定的硬度，要想45度就要810度淬火盐水冷，320度回火2H专业热处理。按常规说法，这个硬度范围很广。
3、由于合金元素含量较高，一方面对氮化后表面硬度的提高较为显著，一般可达1000HV以上，但同时合金元素对氮扩散阻碍作用较大，一般白层厚度不超过10um，氮化层深一般不超过3mm。 H13气体渗氮 工具钢 典型材料为654DC53等。
4、硬度：交货硬度：(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度：≥60HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火，820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
5、高速钢-又称锋钢，含碳量一般在7～65%，含钨5～19%，600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上。 扩展资料： 硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
6、由于合金元素含量较高，一方面对氮化后表面硬度的提高较为显著，一般可达1000HV以上，但同时合金元素对氮扩散阻碍作用较大，一般白层厚度不超过10um，氮化层深一般不超过3mm。
二、高速钢刀具硬度是多少
1、高速钢刀具硬度是63～67HRC。 高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。
2、这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。
3、常用高速钢刀具硬度推荐值 通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。
4、冲击韧性/（MJm²）：约3600℃时的硬度HRC：5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。
5、常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS)淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E)、粉末高速钢(SPM)可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。
6、知道了A值，就能准确地预测淬回火后的硬度，经验式为： 对于M2钢而言：HRC=A/01285A+0018 例如M2钢A值为77，则HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。
