大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下板料冲压时,落料模以凸模的问题，以及和冲孔凸模尺寸的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
一、冲压模具凹凸模间隙怎么算
1、各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。
2、在设计时不需要确定间隙，只是在制造时，将凸、凹模按设计图样加工，在调试、试冲或使用时，根据制件厚度情况通过压力机闭合高度调整来控制间隙。
3、精密拉伸中常见的起皱原因是：工件拉伸太深、R角过大、凸模没压住料、压料筋不合理、顶杆压力过小、模具定位不合理、凹凸模间隙大。
4、透光法：这种方法是把组合好的模具翻转过来，然后使用灯光照射，从下模座的漏料孔中观察凹模与凸模配合间隙大小，是否均匀。
5、冲压模具间隙调整方法 垫片法 所谓的垫片发就是把厚薄均衡、其值等于间隙值的纸片、金属片或是成形工件，放置在凹模刃口周围的位置，然后慢慢合模，吧等高垫块垫好之后，使用凸模进入凹模刃口内、观察凸凹模间隙。
6、模就是使材料沿着直线而发生弯曲的一种模具;拉深模就是将冲压件制成开口空心的形状，或者使铸造成的空心更进一步的发生变形，从而改变其形状和尺寸的一种模具;成形模就是按照凹凸模直接复制半成品，然而材料仅仅发生部分的变形的一种模具。
二、五金冲压模具设计经验谈(5)
1、如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。 间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。
2、挖：做模具人习惯称呼，是指线切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入块等。软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。
3、冲压所用材料的性质与冲压生产的关系非常密切，其性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命，还影响组织均衡生产和冲压件生产成本。在选定冲压件的材料时，不仅要考虑使用性能，还应满足冲压加工和后续工艺性能要求。
4、五金冲压模具设计常见的问题和解决方案 1模具生产是加工中心常见的生产类型之一，小编总结了冲压模具常见的问题并列出了一些解决方案，供大家参考。
5、 导引销单元 (料条送料方向之定位) ..导引销单元：导引销之主要作用是连续冲压加工时得到正确的送料节距。冲压模具用导引单元有间接型(导引销单独使用)及直接型 (导引销装设於冲头内部) 两种形式。
6、模具一般设计是头(模具的灵魂)，加工是模具的身体(模具的身体构造)，调试是模具腿(检验和认证模具的精度和品质)。
