**S136模具钢铁屑特性分析**
S136模具钢以其优异耐腐蚀性与高抛光性能著称，广泛应用于精密注塑及光学模具。其铁屑形态与处理方式直接影响加工效率与模具寿命。
S136在切削过程中易产生连续带状铁屑。若冷却不充分，铁屑可能因高温粘附刀具，导致加工面划伤。合理控制进给量与切削速度可促进铁屑断裂，避免缠绕。使用高压切削液能有效降低温度，同时冲刷碎屑。
热处理状态显著影响铁屑形态。退火态S136韧性较高，铁屑不易断裂；淬火后硬度提升，铁屑更易呈碎断状。深孔加工时需特别注意排屑，防止铁屑堵塞造成刀具崩刃。
铁屑的及时清理对模具质量至关重要。残留铁屑在合模过程中可能压伤型腔表面，增加后期抛光成本。采用磁吸装置与压缩空气协同清屑，可提升清洁效率。
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**相关问答**
1. 问：加工S136时如何减少铁屑粘刀？
答：采用涂层刀具降低摩擦系数，确保切削液浓度不低于10%，并优化切削参数控制温升。
2. 问：S136铁屑回收需要注意什么？
答：需按不同热处理状态分类存放，淬火态铁屑需检测氯离子含量，防止熔炼时产生腐蚀性气体。
